Pengaruh Pecahan Kaca Terhadap Proses Pembuatan Kaca dan Sifat-sifatnya

Kata kunci : cullet, konsumsi energi, suhu leleh, properti

 

1. Kata Pengantar

 

Kaca pecah adalah kaca yang sudah tidak dapat digunakan lagi sebagai produk pada produksi selanjutnya,

proses pengolahan atau penggunaan setelah dicairkan pada suhu tinggi dan melewati proses pencetakan dan pendinginan.

Mungkin terfragmentasi atau holistik. Karena proses persiapan kaca yang berbeda, hampir semua produk kaca dalam proses produksi dan pemrosesan kaca akan menghasilkan pecahan kaca tertentu. Karena output pelat yang besar

kaca dalam industri bahan bangunan dan produk tunggal, tingkat pemulihan sangat tinggi [1,2]. Produk kaca dalam industri ringan karena bentuk yang berbeda, output rendah dan pemulihan yang kompleks, seperti proporsi pecahan kaca dari produk kaca umum ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

Tabel 1 Sumber utama dan proporsi pecahan kaca pada berbagai jenis kaca

Spesies kaca	Sumber utama	Rasio pecahan kaca yang dihasilkan adalah /%	perkataan
peralatan rumah tangga	Bagian peledak	15 ~50	Tingkat kualifikasi rendah
botol dan kaleng	Mulut botol dan tarif yang memenuhi syarat	10 ~15	Yang berkualifikasi tingkatnya sangat tinggi
listrik sumber cahaya	Mulut bulat dan diameter luar	15 ~35
Seri bor air	Tepi lalat dan potongan gerinda	30 ~50	Tutup jahitan cetakan
gelas susu		10 ~30	Tingkat kualifikasi tinggi
Pelat kaca mikrokristalin	Pemotongan batas dan tarif yang memenuhi syarat	20 ~50

Karena jumlah pecahan kaca yang tepat dalam bahan baku membantu pembuatan kaca, karena

pecahan kaca dapat mencair pada tingkat kelembaban yang lebih rendah dibandingkan dengan bahan baku lainnya. Karena daur ulang botol kaca memerlukan lebih sedikit panas, dan keausan badan tungku juga dapat dikurangi. Penelitian telah menunjukkan bahwa hal itu layak dan

tepat untuk menambahkan proporsi tertentu pecahan kaca dalam proses pembuatan kaca, yang juga dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan kaca daur ulang dan meningkatkan perlindungan lingkungan. Saat ini, 20% pecahan kaca

banyak digunakan dalam proses pembuatan kaca untuk mempercepat peleburan kaca dan pencampuran terbaik dengan pasir kuarsa, soda abu, dan bahan baku lainnya.

Namun, pecahan kaca kaya akan kotoran yang masuk dalam proses peleburan kaca, seperti Fe dan Al, yang mempengaruhi kinerja kaca. Selain itu, kaca timbal dan deteksi kaca arsenik mudah tercampur dalam

pemulihan pecahan kaca, sehingga pemantauan dan deteksi pecahan kaca sangat diperlukan. Untuk meningkatkan penggunaan pecahan kaca, perlu dibuat seperangkat lengkap metode pemantauan dan deteksi cepat pecahan kaca.

didirikan untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan pecahan kaca.

 

2. Klasifikasi pecahan kaca

Ada banyak jenis pecahan kaca yang dibagi berdasarkan komponennya. Pertama-tama, menurut bahan pembuatnya,

produksi kaca pecah yang berbeda, dibagi menjadi produksi kaca pecah, kaca pecah olahan dan

kaca pecah daur ulang. Ketiga jenis kaca pecah ini diproduksi setelah produksi, pemrosesan, dan penggunaan,

masing-masing. Seperti produksi pecahan kaca terutama bahan kepala, potongan, limbah online, dll., dan pemrosesan pecahan kaca terutama setelah penggilingan, pemotongan, dan pemrosesan mekanis lainnya dari pecahan kaca. Dan

Pecahan kaca daur ulang terutama merupakan penggunaan kembali produk kaca dalam kehidupan. Fitur utamanya ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

	Produksi pecahan kaca	Pengolahan gelas pecah	Didaur ulang gelas pecah	perkataan
kandungan pengotor	rendah	lebih tinggi	lebih tinggi
biaya- sedang memulihkan diri	rendah	lebih rendah	tinggi
Sebenarnya tingkat pemulihan	sangat tinggi	lebih tinggi	rendah
Apakah akan menghilangkan zat besi?	non- penting	membutuhkan	penting
Besar industri aplikasi	Semua Industri	Peralatan gelas, lampu listrik, sumber, kaca putih susu	Kaca botol bisa

 

3. Dampak utama dari pecahan kaca

 

3.1 Pengaruh pecahan kaca terhadap suhu leleh kaca dan konsumsi energi

Kaca pecah merupakan kaca yang sudah meleleh, jadi tidak perlu melalui reaksi kimia pada suhu tinggi.

suhu, yang mengurangi konsumsi energi dari proses peleburan, dan dapat mengurangi suhu peleburan

dalam keadaan tertentu. Ada kasus yang sangat khas dalam hal ini yaitu tungku wadah fiberglass. Saat ini, ada dua jenis produksi serat kaca, satu adalah tungku kolam renang, menggunakan senyawa suhu tinggi

Proses peleburan; yang lainnya adalah tungku wadah, dengan bola kaca. Menurut data yang relevan, 30% pecahan kaca dapat mengurangi suhu peleburan kaca sekitar 10~20 derajat.

Karena pecahan kaca tidak hanya tidak memerlukan konsumsi energi dari reaksi kimia, tetapi juga

konduktivitas termal pecahan kaca lebih tinggi dibandingkan campurannya, sehingga konsumsi energi yang dibutuhkan dalam

Proses peleburan rendah. Menurut konsumsi energi teoritis proses peleburan kaca, penulis dapat melihat bahwa hanya energi kimia, penggunaan 20% pecahan kaca dapat mengurangi konsumsi energi peleburan sekitar 3 4%. Mempertimbangkan efek komprehensif seperti konduktivitas termal dan homogenisasi, konsumsi energi sebenarnya

Efek penghematannya dapat mencapai lebih dari 5%.

 

3.2 Pengaruh pecahan kaca terhadap sifat kaca

Pecahan kaca memiliki dampak tertentu pada tampilan kaca. Seperti efek pecahan kaca pada kaca

gelembung, batu dan garis-garis. Jika pecahan kaca lebih besar dan lebih banyak, maka akan menghasilkan garis-garis tertentu karena tidak dapat dihomogenkan dengan baik dengan campuran.

Pecahan kaca memiliki dampak tertentu pada sifat fisik dan kimia kaca, yang terutama tercermin

dalam aspek berikut. Yang pertama adalah perubahan komposisi kimia. Untuk formula pecahan kaca yang sama, karena pencairan suhu tinggi, dibandingkan dengan kompleks baru, pecahan kaca mengandung berbagai macam

bahan tahan api, elektroda, bahan bakar dan proses pencampuran yang diperkenalkan oleh pencairan kotoran. Seperti ZrO 2 dalam kompleks kaca

Kandungannya secara umum tidak lebih dari 10ppm, tetapi pecahan kaca umumnya 50ppm, dan unsur-unsur lain yang terpengaruh dalam tabel berikut.

 

Tabel 3 Perbandingan unsur-unsur yang terkandung dalam campuran dan pecahan kaca

elemen	Kemungkinan kandungan senyawanya	Konten kaca pecah	Sumber utama
Z r	Jam 10 malam	50 halaman per menit	tahan panas
M o	<1ppm	Sekitar pukul 10 malam	elektroda
Fe	100 halaman per menit	1000ppm	Campur bahan, bahan tahan api
S	<5ppm	30 halaman m	bahan bakar

 

Kedua, hal ini mempengaruhi sifat mekanik dan optik kaca. Karena penggunaan kaca pecah secara berulang,

Peningkatan kandungan pengotor akan mengurangi kekuatan pengikatan jaringan tetrahedral [SiO4], sehingga mengakibatkan peningkatan kerapuhan kaca secara signifikan. Selain itu, pengotor akan membuat kaca memiliki sifat yang lebih kuat.

warna tertentu, yang perlu meningkatkan tingkat putihnya melalui suplemen warna, tetapi transmitansinya berkurang secara signifikan.

3.3 Pengaruh Granularitas Pecahan Kaca terhadap Proses Peleburan

Tingkat kekasaran pecahan kaca juga berpengaruh terhadap proses peleburan. Jika tingkat kekasaran pecahan kaca

kaca lebih besar, karena kaca yang pecah menandakan bahwa setelah mencair, efek perlindungan pada bagian dalam

pecahan kaca, mudah membentuk garis-garis dan batu. Jika partikelnya halus, akan menghasilkan banyak gelembung abu,

meningkatkan kesulitan klarifikasi. Dan penambahan pecahan kaca akan mengurangi laju gas campuran, sehingga perlu untuk meningkatkan kandungan zat penjernih dengan tepat. Selain itu, pecahan kaca ditambahkan ke dalam kiln, langsung dilunakkan pada suhu tinggi, mudah untuk membentuk fenomena pengelupasan permukaan, yang sering disebut sebagai fenomena "silinder rambut". Menurut jenis kaca dan persyaratan kualitas, ukuran maksimum

pecahan kaca umumnya dikontrol kurang dari 5mm, dan granularitas pecahan kaca lebih dari 90% harus melebihi 0,1mm.

 

4. Kesimpulan

 

Berdasarkan penerapan sebenarnya pada pecahan kaca, ada beberapa saran sebagai berikut:

(1) pecahan kaca bisa

mengurangi konsumsi energi peleburan, mengurangi biaya, sehingga jika memungkinkan, memaksimalkan penggunaan pecahan kaca yang dihasilkan oleh produk itu sendiri.

(2) Karena kaca pecah telah mengalami pencairan berkali-kali, kaca tersebut mengandung banyak kotoran akibat erosi bahan campuran dan bahan tahan api, dan efek kumulatifnya akan memengaruhi sifat mekanik dan optik kaca. Oleh karena itu, kandungan kaca pecah harus dikontrol secara wajar untuk produk berkualitas tinggi, dan penggunaan kaca pecah dapat ditingkatkan secara tepat untuk produk berkualitas rendah.

(3) Tingkat pemanfaatan kaca pecah berhubungan dengan tingkat produksi kaca pecah dan persyaratan mutu kaca.

Umumnya, jika persyaratan kualitas kaca lebih tinggi, proporsi pecahan kaca harus dikontrol agar tidak melebihi 30%. Untuk mencegah efek kumulatif, kadar pengotor harus diuji secara berkala atau tidak menggunakan pecahan kaca.

(4) Produk dengan persyaratan kualitas tinggi harus berusaha untuk tidak menggunakan pecahan kaca asing. Jika benar-benar perlu digunakan, pekerjaan klasifikasi dan pengujian harus dilakukan dengan baik, dan jumlah penggunaan harus ditingkatkan sebesar 3% secara bergantian, untuk menghindari sejumlah besar kecelakaan kualitas.

 

5 Referensi

[1] Chen Lanwu; membahas daur ulang pecahan kaca [J]. Pintu dan Jendela, 2012.11:12-13

[2] Bian Zhizhang ; negara-negara maju berlatih melihat daur ulang dan pemanfaatan kaca bekas di Tiongkok [J]. Bahan Bangunan Nasional ; Edisi 06,2003

[3] Xu Meijun ; Daur ulang dan pemanfaatan limbah kaca di dalam dan luar negeri (I) [J]. Orientasi pengembangan material ; fase 01,2007

[4] Cai Xiuqin; Zeng Hongwei; Feng Mingliang; Huang Jianbin; Gou Jinfang; ; daur ulang dan pemanfaatan limbah kaca [J]. Kaca ; edisi 202,2010

[5] Xu Yan ; Diskusi tentang masalah penggunaan kembali glasir [J]. Pemanfaatan Sumber Daya Secara Komprehensif di Tiongkok, 2005,4:24-26